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    兩軸卷板機的核心部件包括哪些?
    雙擊自動滾屏 發布時間:2021-5-10 14:58:59瀏覽次數: 次 【字體:



        兩軸卷板機是對板材進行塑形加工的設備,上工作輥是完成卷制的核心部件,卷板中受力很大時,會產生撓變,對鋼板產生的壓力分布不均勻,造成殘次品產生。如何減少撓變,目前的方法主要有哪些呢?一起來了解一下吧。

        1、上工作輥設計成腰鼓形:

        設計時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發生向上的撓曲變形,正好與腰鼓形的中間部分抵消,使上輥基本趨于平直的狀態。這種方法在兩軸卷板機中應用較為廣泛,被多數設計者采用。該設計雖能起到一定的補償效果,但計算和制造比較困難。

        2、為上工作輥加設支承:

        該方法為上工作輥加設支承梁及支承輥。通過調節支承輥的高度可以使上工作輥向下產生一定的預變形,與卷板時上工作輥產生的向上的變形剛好抵消,從而達到撓度補償的目的。這種方法多用于專制寬度尺寸較大的卷板機,如船用兩軸卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

        3、設置可升降支承:

        該方法為上下作輥設置可升降支承梁及支承輥,當進行板端預彎時,受力較大,工作輥會產生撓曲變形,此時把支承梁降下來,對上工作輥進行支承,減少其變形,預彎結束后,卷圓時,將支承梁升起,筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過。該方法適用于卷筒直徑較小,同時要求板端預彎的工件。

        4、使用反壓力:

        該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度,在機架外側安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力,使上輥中間段產生向下的彎曲變形,從而消除因上輥撓度不足而產生的變形。該方法的優勢在于補償量隨負載變化而變化。

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